Het geheim van elke fles 9 Oliveres zit in de productie. Hoe zorgvuldiger dit proces, hoe beter het product. 9 Oliveres gebruikt de modernste beschikbare technologieën en al onze olijfoliën voldoen aan de laatste industrienormen.
Alle olijfolieproductie gebeurt met koude extractie. In de praktijk betekent dat: het oliemost wordt gewonnen door persen en centrifugeren bij lage temperatuur. Dat is puur vakmanschap en vraagt veel zorg. Gelukkig steunt 9 Oliveres op beproefde oude tradities én op moderne, verfijnde technieken. Elke olijfolie wordt snel en efficiënt gemaakt.

Na de productie bewaren de medewerkers de olie in roestvrijstalen tanks, bij milde temperaturen en beschermd tegen licht. Ook de flessen hebben donker glas dat de olie beschermt tegen licht en uv-straling. Het glas kan tot 98% van het schadelijke zonlicht absorberen, zodat de smaak behouden blijft tot bij jou thuis.
De flessen hebben ook aluminium bescherming met antivallen- en navulbeveiliging.
Hieronder de typische stappen en technieken bij het maken van extra vierge olijfolie:
De eerste stap is het reinigen van de olijven en het verwijderen van takken, bladeren, steeltjes en ander afval. Daarna worden de olijven met water gewassen. Eventueel worden luchtpistolen gebruikt om lichte deeltjes weg te blazen. Zodra de olijven 100% schoon zijn, kan de productie verder.

Vervolgens worden de olijven vermalen tot een pasta. Daarbij worden de cellen van het vruchtvlees opengebroken zodat de olie uit de vacuolen vrijkomt. Meestal gebeurt dit met metalen tandmolens, steenmolens of verschillende hamermolens.

[Beeldbron: Aceites Melgarejo]
In deze stap wordt de pasta ongeveer 45 minuten gemengd, zodat kleine oliedruppeltjes samenvloeien tot grotere. Dat is onmisbaar. Om de opbrengst te verhogen, verwarmen veel bedrijven de pasta of voegen ze veel water toe. Die strategie kan de kwaliteit van het eindproduct echter sterk verlagen: bij hoge temperaturen oxideert de olie en verliest ze veel eigenschappen. Bij 9 Oliveres gebeurt dit proces bij zeer lage temperaturen. We krijgen een lagere opbrengst, maar een veel hogere eindkwaliteit.
De laatste stap is de scheiding van de olie van de vaste stoffen (perskoek) en vloeistoffen (vegetatiewater). Traditioneel gebeurde dit met persen; tegenwoordig wordt het verder verbeterd door centrifugeren. Sommige centrifuges hebben drie fasen (vaste stoffen, water en olie); centrifuges met twee fasen die de olie van de natte pasta scheiden, zijn ook gebruikelijk.

Na reiniging en scheiding laten de medewerkers de olie meestal rusten in tanks en vaten, waar de laatste decantatie plaatsvindt. Het oliemost uit de vorige fasen mag rusten zodat plantaardige vloeistoffen en olie zich scheiden. Omdat olie lichter is dan water, blijft ze boven. Water en vaste resten zakken naar de conische bodem van de tanks en worden verwijderd. Tot slot kan de olie indien nodig nog worden gefilterd.